发粘问题,如何解决

2020/1/7来源:作者:管理员 人气:275


无溶剂复合过程中,如果控制不好也经常会出现复合后材料发粘或局部发粘的情况发生。

发粘

正常情况下,无溶剂胶粘剂出现发粘的情况都是由双组分胶粘剂比例失调引起的。两组分比例失调又可以分为两种情况:一种是异氰酸酯组分过量;另一种是羟基组分过量。前者通过延长熟化时间和增加熟化室的湿度来解决,而后者则是永久性的,不可能通过后期的措施来解决这一问题。

引起胶粘剂两组分比例失调的原因也是多方面的:

1.打胶机混胶比例不对

打胶机的核心是打胶泵,不管是柱塞泵还是齿轮泵,一般都会有胶液比例失调的自动报警系统。一般来说新胶泵在初期使用时都不会有问题,但随着年限的延长,若是相关维护、保养措施跟不上,打胶泵一旦出现问题,粘合剂配比失衡而不报警,就会出现批量的质量事故。一般来说只要比例确定,一定温度下刚混合后的胶液折射率是一定的,虽然实际操作中,因为温度、测试时间的影响,折射率会有一些变化,但都是有规律可循的。折射率的检测可以随时进行,且不影响在线生产,操作十分方便。


2.打胶机静态混合头混合不均匀


打胶机静态混合头的混合原理如图所示,图中B为正常情况下的混合效果。而如果在清洗混合头过程中,不是每次都将管内的內芯掏出来清洗,就很容易造成C的情况发生,在静态混合头的中间形成一个通道造成胶粘剂未进行充分的混合,从而导致复合后发粘的现象。

还有一种情况就是打胶机的出胶管在不打胶的情况下,如果其中一个胶管“关闭”不严,就会造成其中一个组份时时刻刻都在“往外滴胶”的情况,从而造成复合后产品局部或者有一个“带状”区域始终存在胶粘剂发粘的现象。

3.双组分无溶剂胶粘剂异氰酸酯组分变质

配有打胶机的客户应特别注意:应经常、及时对打胶机进行保养和清理,特别是打胶机的密封性要好,否则异氰酸酯组分容易与水汽反应而变质。一旦胶粘剂中异氰酸酯组分与空气中的水分反应,就会使胶水变质,引起复合后产品发粘现象的发生。

有时镀铝材料复合有发粘现象,而透明材料复合就没有类似问题。这主要是由于镀铝材料比透明材料有更好的亲水性,镀铝薄膜上的水分与胶水发生反应所引起。可以通过增加异氰酸酯组分用量来解决,或在镀铝材料涂胶也会得到一定程度的改善,同时要特别注意镀铝材料的存储与保护,复合前严禁打开包装。

声明:本文内容系网络转载,版权归原作者所有!如有侵权或原创不希望被转载,请联系我们及时删除。




首页关于我们本站服务友情链接人才招聘联系我们